Séchoirs serie ERCL

Fonctionnement
La colonne du séchoir est formée d’une trémie de chargement et d’un certain nombre de modules avec à l’intérieur des conduits coniques immergés dans les céréales, qui descendent par pesanteur avec un mouvement à courants mixtes et croisés. Les céréales sont enveloppées d’un flux d’air chaud à contre-courant, qui sort ensuite, une partie dans l’atmosphère et une partie recyclée. La quantité
de céréales à la sortie est fixée d’avance et réglée par un extracteur pneumatique, le produit est ensuite récolté dans une trémie de déchargement. De la trémie de déchargement, les céréales encore chaudes sont immergées à intervalles dans une zone de repos dans la partie inférieure et ensuite dans la zone de refroidissement, pour refroidir lentement. La zone d’extraction est intégrale, réglée par plusieurs extracteurs pneumatiques de manière à rendre la masse de produit séché le plus homogène possible à la sortie.

Ventilateurs
Pour sécher, en prenant soin des détails au maximum, le système à dépression est le mieux adapté pour limiter les poussières.
Chaque dessiccateur est muni de ventilateur(s) de type axial à pale fixe ou variable, ils sont de différents diamètres pour utiliser au maximum le rendement de la machine avec une consommation inférieure.
Zanin F.lli se sert de marques de technologie avancée dans le secteur européen de la ventilation, pour optimaliser les caractéristiques de ses produits.

Conduits d'air (Version 1)
Les panneaux qui forment les chambres d’air chaud et d’air saturé sont construits en:
panneaux sandwich en laine de verre pour la partie air chaud
panneaux sandwich en polyuréthane pour la partie d’air saturé (cela évite la condensation et les déchets à l’intérieur de la chambre).
Les parois sont lisses tant à l’intérieur
qu’à l’extérieur. Les versions sont : Aluzinc – zingué – Peint en différentes couleurs – Aluminium – Inox 304. A l’intérieur du dessiccateur, sont prévus des montants de renforcement et galeries avec échelles pour le contrôle et l’entretien.

Conduits d'air (Version 2)
Les panneaux qui forment les chambre d’air chaud et d’air saturé sont construites en: tôle lisse imprimée Aluzinc, isolée de la partie d’air saturé.

Pour sécher de manière naturelle il faut du temps, depuis toujours. Ce DESSICCATEUR ERCL est une innovation absolue dans le système du séchage actuel.

Pourquoi la qualité Pour la même production, les temps de séchage varient largement (voir graphique ) la permanence à l’intérieur d’un dessiccateur ERCL est beaucoup plus longue. En allongeant la période de repos, on obtient les résultats suivants : moins de fissures dans le produit; moins de consommation d'energie electrique; moins de consommation de combustible; Valeur proteique plus elevée; poids specifique superieur; produit plus sain; excellente conservation en magasin.

Sechoirs Il y a un cycle complet de séchage de 2,5 heures. 25 ton

Sechoirs ERCL Il y a un cycle complet de séchage de 7 heures 25 ton

Exemple de module avec descente du produit par pesanteur avec mouvement à courants mixtes croisés et flux d’air chaud à contre-courant.

Les donnés susmentionnés ont une tollerance de +/- et ontété calculées dans les conditions suivantes:-Semences mures et nettoyées dans les 24 h.
- sechoir alimenté avec gaz méthane.